第三代高效型密閉冷卻水塔 HCT-J系列
CTI國際認證冷卻效能達110%
冷卻能力：300,000 Kcal/h or 384 KW
#304不鏽鋼機體
可酸洗不鏽鋼盤管
風水同向設計
低壓損設計
支援多機與不同型號並聯
CTI國際認證冷卻效能達110%
冷卻能力：365,000 Kcal/h or 418 KW
#304不鏽鋼機體
可酸洗不鏽鋼盤管
風水同向設計
低壓損設計
支援多機與不同型號並聯
工業製造猶如現代獵豹需以極致速度（生產效率） 和精準控制（品質管理） 在商場上迅速生產客戶商品。然而，獵豹高速奔跑後會產生大量體熱，若無法快速降溫，將無法進行下一次狩獵。
Linkcooling HCT-J系列，就是為此而生的冷卻系統。它能迅速、高效、穩定地帶走產線高速運轉產生的巨大熱負荷，讓您的企業能持續奔跑，無限衝刺，而無需擔心「過熱」的風險。
HCT 採用複合流設計，結合先進折板結構與雙循環獨立熱交換架構，顯著提升冷卻效率。全系列以 #304 可酸不銹鋼管取代傳統 FRP 與鍍鋅鋼，兼具極致耐久性與環保特性，成為國內外高端客戶的首選，廣泛適用於高精密產業、大型工程公司與對品質有嚴格要求的製造商。
HCT-J 核心三大特性
爆發力：CTI 110% 超高效能
「如獵豹般瞬間爆發的冷卻效率，CTI國際認證效能超乎預期110%，迅速帶走巨量熱負荷，為下一次產能衝刺做好準備。」
耐力與結構：30年壽命 & 全不鏽鋼折板結構
「擁有獵豹般強韌的筋骨。全不鏽鋼強健體魄，無懼腐蝕，確保30年極速奔跑的耐久力，是企業最可靠的資產。」
智慧與精準：Linkcooling 核心技術設計
「賦予獵豹一樣感知環境變化，雙循環獨立熱交換架構精準分配冷卻能量，高機能工程塑膠與仿生蜂巢結構為核心的永續散熱系統，N/J+1 分散式容錯系統守護系統穩定。」
HCT 第三代關鍵優勢
整合 SCT 可拆式散熱片設計，強調 「Linkcooling 台灣自製」 與全鏈自主技術。
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直聯式風機：取代傳統減速機與皮帶，效率更高、免保養。
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風水同向快拆散水系統：水流完整包覆盤管，提升冷卻效率並減少水垢生成。
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雷射焊接無縫機殼：結構堅固無滲漏，符合模組化高標準。
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不銹鋼盤管：耐酸洗、低壓損（< 1kg），減少水垢附著。
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外露式水盤：保養無須停機，提高設備稼動率。
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上盤管、下散片分離設計：架構互不干擾，保養更便利。
Linkcooling 承襲晉惠三十餘年的冷卻技術精髓，以「歸零創新」為核心理念，重新定義冷卻系統的國際標準。我們不僅追求性能的極致，更致力於滿足各產業對節能、智能與永續的嚴苛要求，為全球企業提供兼具效率與長期價值的冷卻解決方案。
HCT-J 系列作為 Linkcooling 專為高精密製造與大型工業應用打造的旗艦產品，代表著冷卻技術的全新里程碑。透過 110% 高標效能、30 年耐久結構、免停機模組化維護、全球適配設計 與 N/J+1分散式容錯系統，HCT-J 為企業帶來真正國際級的密閉式冷卻解決方案，在效能、可靠與永續之間達成完美平衡。
這五大突破，讓冷卻設備不再只是耗材，而是能長期持有、持續創造價值的高效資產，助力企業在全球競爭中穩健前行。
HCT-J 系列產品特色
CTI 認證 110% 超高效能
效能超標通過 CTI 國際認證，實測冷卻效能達 110%，長期運行仍能維持穩定高效。
全機 304不銹鋼
耐久結構設計，全機採用 304 不銹鋼抵抗設機惡劣環境，使用壽命超過 30 年從結構上根治鏽蝕問題。
N/J+1分散式容錯系統
N/J+1模組配置，容錯與擴容資源池設計，確保生產不中斷，實現彈性部屬。
模組化可拆設計
模組化維護可拆式設計 + 單一備品，實現快速維護、降低停機風險。
全球適配設計
全球適配預組裝快速部署 + 全球備品支援，符合國際市場安裝與維護需求。
CTI 認證 110% 超高效能
Linkcooling HCT-J 通過美國冷卻技術協會（CTI）性能認證 CTI-201/202 測試，實測效能達 110%，為您提供「效能不虛標、長期不衰退」的冷卻保證。
在追求極致效率的工業領域，冷卻系統的效能穩定性直接決定生產品質與營運成本。Linkcooling HCT-J 系列以 CTI 國際認證為基石，結合風水同向設計、CFD流場模擬技術與無水垢密閉冷卻系統，從根源解決傳統冷卻塔效率遞減、水垢堆積、能耗過高等痛點。
我們不僅提供設備，更提供一份長期效能承諾。
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CTI 實測效能 110% – 效率超越國際標準，投資回報清晰可見。
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風水同向 + 複合流設計 – 杜絕干擾，減少水垢堆積達 10%。
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CFD 環境適配模擬 – 出廠前預先優化，確保全球各地穩定運行。
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無水垢密閉冷卻系統 – 內外水完全隔離，水質純淨無污染。
立即索取 CTI 認證報告
COOLING SYSTEM
HCT-J 採用無水垢密閉冷卻系統，透過雙循環獨立熱交換架構設計，實現內外水完全物理隔離，從根本上杜絕水質污染與結垢問題。專為半導體、精密製造、塑橡膠等對水質極敏感的產業提供高效能、低維護的熱管理解決方案
CFD SIMULATION CFD
CFD（計算流體力學）環境適配模擬是HCT-J系列達成CTI認證110%超高效能的核心技術。透過建立高精度數值模型，我們在設計階段即預先優化設備在各種環境條件下的性能表現，從根本上確保實際運行效能超越設計標準
+ HYBRID FLOW DESIGN
風水同向與複合流設計不僅是結構創新，更是流體力學在冷卻技術上的革命性應用。它使HCT-J系列突破傳統理論效率極限，實現110%的超高效能表現，為工業冷卻樹立新的技術標竿。
內容介紹 1
內容介紹 2
內容介紹 3
全機304不鏽鋼
HCT-J 全系列採用 304 不鏽鋼一體化結構，從機殼、水盤到盤管全面升級，徹底根治傳統 FRP 老化與金屬鏽蝕痛點。透過雷射切割與無支架折板工藝，實現結構強度與耐腐蝕性的完美結合，確保設備在嚴苛環境下仍能穩定運行 30 年以上，從「消耗性設備」轉型為「永續資產」。
技術核心：
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不鏽鋼材質結構：全機採用SUS304不鏽鋼，包含機殼（2-4mm厚度）、無接縫一體成型水盤與精密盤管（1mm），通過嚴苛藥水腐蝕測試從根源杜絕鏽蝕、裂化與結構疲勞風險，完美適應酸雨、鹽害、工業粉塵等極端環境。
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無支架折板工藝：採用改良的折板技術以精密折彎取代傳統螺絲支架，減少接縫與振動點並以最新雷射鑽孔技術與自動焊接技術，確保零件精度與一致性，實現機台低共振運行，大幅提升耐候性與設備壽命，提升整體通過抗震模擬（抗地震等級６級）,只為了擁有更好的耐性,也滿足往後保養、拆解、移動機台的需求,讓冷卻更可靠,使用更長久。
| 特性 | 傳統FRP/鍍鋅鋼 | HCT-J 全不鏽鋼結構 |
|---|---|---|
| 使用壽命 | 5~8年（易老化鏽蝕） | 30年以上（無鏽蝕風險） |
| 維護頻率 | 高（需定期防鏽處理） | 極低（無需防腐維護） |
| 環境適應性 | 受限（怕紫外線、濕氣） | 全面（耐酸鹼、鹽霧、粉塵） |
| 結構穩定性 | 隨時間劣化 | 終身保持強度與剛性 |
| 殘值 | 低（難以回收） | 高（100%可回收再利用） |
HCT-J 的不鏽鋼策略，是從材料科學到結構工程的全面革新。我們不跟隨業界「低成本優先」的傳統，而是堅持以「生命週期總成本最低」為設計原則，為客戶提供一座真正無須妥協的工業級冷卻系統。
全機採用SUS304不鏽鋼，從機殼、一體成型水盤到精密盤管全面覆蓋，通過嚴苛腐蝕測試，徹底杜絕鏽蝕與結構疲勞風險。完美適應酸雨、鹽害、工業粉塵等極端環境，賦予設備超越30年的可靠生命週期，從根本終結維護負擔。
Technology
突破傳統螺栓連接框架，我們以精密計算的折彎技術將不鏽鋼一體成型，消除87%接縫與腐蝕風險。通過6級抗震與17級抗風認證，實現整機零共振、終身免維護的極致結構，重新定義冷卻設備的耐久標準。
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N/J+1分散式容錯系統
當傳統大型冷卻系統仍受困於單點故障風險與擴充僵化難題，Linkcooling HCT-J 系列以創新「分散式容錯架構」徹底顛覆工業冷卻的可靠性定義。我們將總冷卻需求（N）解構為多個可獨立運作的 HCT-J 模組（J），並透過 +1 備援資源池設計，打造無單點故障、支持彈性擴容與在線維護的智慧冷卻生態系。
這不僅是一套設備，更是以模組化、智能化與容錯性為核心的下一代冷卻基礎設施，為企業提供接近 100% 可用性的生產保障，確保極端狀況下產線依然持續運轉，真正實現「冷卻零風險」的運營目標。
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系統容錯機制：備援模組常態在線待命，支持在線維護與輪替保養，單一模組故障不影響整體系統運行，實現零停機運營。
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彈性擴容設計：模組化架構支持橫向擴展（Scale-out），可隨產能需求逐步增加模組數量。
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精准環境控制：可配合環境濕球溫度以及現場溫度，配合N/J+1的多機設計，進行輪機的節能控制。
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空間運用最優化：窄體設計適應各種廠區空間限制，支持多樣化佈局配置（線性、L型、U型），在多樣性空間下，可減少一般傳統密閉冷卻水塔的30%空間。
TOLERANT COOLING SYSTEM
Linkcooling以智慧資源調度中樞取代傳統備援，每個HCT-J模組獨立運作，故障時自動隔離不影響系統。支援橫向擴展（Scale-out），彈性調整冷卻容量，完美適應產能波動與擴張需求，實現永不中斷的冷卻解決方案。
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模組化可拆設計
HCT-J系列採用突破性的「樂高式模組化架構」，將傳統一體式冷卻系統解構為多個獨立功能模組。透過精密接口設計與標準化規格，實現風機模組、散熱片模組、噴淋系統模的快速拆卸與更換，徹底顛覆工業冷卻設備的維護模式。
快速維護系統：
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可拆式散熱片設計：ABS材質抗紫外線散熱片，支持水柱清洗與物理清理，完全重複使用。
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外露式水盤結構：無需停機即可進行清潔作業，維護時間減少70%。
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直聯式風機模組：無皮帶設計，消除傳統傳動系統故障點，更換時間節省50%。
標準化部件系統：
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通用部件設計：全系列採用統一規格部件，包括散水大花、噴淋泵、風機模組。
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單一備品策略：一個備品可支援全廠所有HCT-J設備，庫存種類減少80%。
| 項目 | 傳統冷卻系統 | HCT-J模組化系統 | 改善幅度 |
|---|---|---|---|
| 平均維護時間 | 8-12小時 | 2-4小時 | 減少67% |
| 備品種類數量 | 10-15種 | 4-6種 | 減少80% |
| 停機維護頻率 | 每年2-3次 | 零停機 | 100% |
| 維護人員要求 | 專業技師 | 一般技術員 | 門檻降低 |
HCT-J系列採用「全球通用規格」設計理念，透過標準化接口與統一規格，實現全系列設備部件完全互通。從「複雜負擔」轉化為「競爭優勢」，為企業提供真正高效、經濟、可靠的運營保障。建立「一備多用」的智能庫存管理體系。
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全球適配設計
HCT-J系列自設計初期即導入CFD數位流體模擬技術，以高精度流體力學模型在電腦中重現實際運行狀態，全面分析內部氣流、水流、熱交換與飛濺行為。這套模擬驗證流程可提前預測潛在運行風險，排除設計盲點，並輔以CTI國際實測驗證，確保每一台HCT-J在不同地區皆能穩定運行。並結合廠內預組裝（Pre-assembled）與模塊化封裝工程，以超過90%的廠內完成度交付標準化模組，極大幅降低現場安裝的複雜度與施工時間。
在選型階段，系統透過雙重條件評估機制（環境參數＋負載需求）精準配置最適機型組合；同時提供全球安規與客製變更服務，可依據各國法規轉換UL、CE等安全規格，實現真正的「一國一設計（One Country, One Design）」。
HCT-J為跨國企業提供兼具高可靠性與快速部署的冷卻基礎設施解決方案。
四大技術支柱形成全球適配閉環設計體系
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CFD運行模擬技術：
在設計階段即採用計算流體力學（CFD）模擬實際運行，預先驗證氣流、水流與熱交換效率，確保最佳性能與穩定性。 -
預組裝模塊化工程：
於廠內預組裝（Pre-assembled）與模組化封裝設計，達到ISO貨櫃運輸標準尺寸，降低國際運輸與現場安裝成本。 -
選型與配置系統：
採用雙條件（環境×負載）評估模型，為客戶精準匹配最佳冷卻組合，兼顧效能與能耗。 -
全球驗證與安規客變服務：
通過 CTI 國際性能認證，並支援各國安規轉換（UL、CE 等），同時提供在地化客製變更服務，確保全球市場運行的安全性與一致性。
Linkcooling HCT-J 從設計、製造、測試到實際應用，再回饋至設計形成一個可持續優化的循環驗證體系，為跨國企業提供兼具 高可靠性與快速部署 的冷卻基礎設施解決方案。
HCT-J系列透過四大技術支柱實現真正的全球適配能力：CFD運行模擬預先驗證產品性能及系統穩定性；預組裝模塊化工程達成90%廠內完成度；選型系統精準配置最佳機型；全球驗證及安規客變服務確保認證合規。這套設計體系讓HCT-J能快速適應任何環境，為跨國企業提供高效冷卻解決方案。
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選擇HCT-J，您將獲得的不只是設備，更是全方位的價值保障
HCT 產品規格
冷卻能力以進水38°C，濕球溫度27°C為設計條件。
| 名稱 / 機型 | HCT-J-75 | HCT-J-100 | HCT-J-120 | HCT-J-150 |
|---|---|---|---|---|
| 冷卻能力 | 247500 Kcal/hr | 300000 Kcal/hr | 365000 Kcal/hr | 450000 Kcal/hr |
| 熱交換盤管組 | SUS 304 Stainless Steel Coil 不鏽鋼盤管 | |||
| 冷卻水流量 | 825 L/min | 1000 L/min | 1210 L/min | 1500 L/min |
| 進出水口管徑 | 4" | 4" | 5" | 5" |
| 噴淋水泵浦 | 3 HP | 3 HP | 3 HP | 5 HP |
| 補給水管徑(急補) | ¾" | ¾" | ¾" | ¾" |
| 風扇馬達 | 5 HP | 7.5 HP | 10 HP | 7.5 HP×2 pcs |
| 風扇風量 | 45000 m³/hr | 65000 m³/hr | 72000 m³/hr | 45000 m³/hr×2 pcs |
| 淨重 | 2150 kg | 2500 kg | 3000 kg | 3750 kg |
| 機械尺寸 | 2210×2320×4500 mm | 2860×2410×4110 mm | 2900×2500×4600 mm | 3780×2250×4600 mm |
